Stel je een draaibank voor zonder precieze voedingscontrole: ruwe oppervlakken, inconsistente afmetingen en talloze afgewezen werkstukken zouden onvermijdelijk zijn.het bepalen van zowel de bewerkingsnauwkeurigheid als het rendementDit artikel onderzoekt de ingewikkeldheden van draaibankvoersystemen en laat zien hoe longitudinale, transversale en hoekvoersystemen worden bereikt door zorgvuldig ontworpen componenten.
Bij draaibankbewerkingen verwijst "voeding" naar de gecontroleerde beweging van het snijgereedschap ten opzichte van het werkstuk.Voersystemen worden ingedeeld in drie fundamentele soorten op basis van de bewegingsrichting:
Het voermeganisme transformeert de draaikracht van de draaibank in de precieze lineaire of hoekbeweging die door het snijgereedschap wordt vereist.Deze omzetting omvat een ingewikkeld netwerk van mechanische componenten die in harmonie met elkaar werken om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de voeding te waarborgen.
Moderne voermekanismen bestaan doorgaans uit vier hoofdondersystemen:
In deze eerste fase wordt de rotatie-energie van de hoofdspindel naar de onderdelen stroomafwaarts overgebracht.De versnellingsraten bevatten versnellingsraten die de voersnelheden aanpassen aan de verschillende bewerkingsvereistenHet ontwerp heeft een cruciale invloed op zowel de voedingsbereik als de positie.
Dit secundaire versnellingssysteem biedt een betere controle over de voersnelheid en richting.Geavanceerde draaiburken kunnen voorzien zijn van Norton-versnellingsbakken die snelle aanpassingen van de voersnelheid mogelijk maken zonder versnellingswisselingen.
Deze precisie assen voeren de voedingsbeweging uit. De schroef zet de rotatiebeweging om in lineaire verplaatsing door middel van zijn nauwkeurig bewerkte draden die een moer mechanisme aansluiten.het rijden van het gereedschapsvoertuig voor langs- of dwarsvoeringen. De gladde voedingsstaaf geeft stroom over voor geautomatiseerde voedingswerkzaamheden. De kwaliteit van de schroeven bepaalt rechtstreeks de bewerkingsnauwkeurigheid, waarvoor hoogwaardige materialen en strenge productiestandaarden vereist zijn.
Dit op de wagen gemonteerde onderdeel ondersteunt en stuwt de werktuigstaaf.Interne mechanismen met inbegrip van koppelingen, tandwielen en bedieningshendels vergemakkelijken naadloze overgangen tussen handmatige en automatische voermodi.
Als primair vermogenstransmissiepunt van het voersysteem omvat de kopversnellingslijn een aantal kritieke mechanismen:
Deze systemen omkeren de rotatie van de schroef en de voedingsstaaf om tweerichtingswerktuigbewegingen mogelijk te maken.
De variabele versnellingsarrangementen passen de rotatiesnelheid aan om verschillende voertempo's te bereiken.
Dit gemeenschappelijke omkeringssysteem biedt eenvoud en gebruiksgemak door middel van drie functionele toestanden:
Hoewel de schuifversnellingsmechanismen economisch en gebruiksvriendelijk zijn, vertonen ze een hoger trillings- en geluidsniveau dan meer geavanceerde alternatieven.het maken van geschikt voor minder precisie-kritische toepassingen.
Het beheersen van de beginselen van het draaibankvoersysteem stelt de bedieners in staat de draaikwaliteit en -efficiëntie aanzienlijk te verbeteren.Het begrijpen van de verschillende kenmerken van het voermeganisme maakt het mogelijk de machine optimaal te selecteren en de procesconfiguratie te optimaliserenDeze kennisbasis ondersteunt verbeterde productie-resultaten door geïnformeerde bedrijfs- en onderhoudspraktijken.